消泡劑劑在水性木器漆中的應用研究

  1.起泡與消泡對水性木器面漆的影響

與其它的水性涂料一樣，水性木器漆的生產和施工過程會引入空氣，并產生氣泡；另外, 某些樹脂在成膜過程中發生化學反應，也會產生氣泡；漆膜涂布過程中，會將基材空隙中的氣泡置換出來。水性木器漆中含有的表面活性物質會促進并穩定氣泡，這類物質包括：潤濕分散劑、基材潤濕劑、表面增滑流平劑、流變改性劑、基料中的低分子量的成分等。抑泡和消泡是水性木器漆生產、施工、乃至涂膜干燥過程中始終存在的問題。

消泡劑的消泡機理：一般認為消泡可分為以下四個過程：

Ÿ 消泡劑吸附到泡膜的表面；

Ÿ 消泡劑滲透到泡膜的表面；

Ÿ 消泡劑在泡膜表面上擴散，并吸附表面活性劑；

Ÿ 泡膜的表面張力不平衡——破泡。

根據這個機理消泡劑應具有以下特性：

Ÿ 消泡劑的表面張力要小于需消泡液體的表面張力；

Ÿ 在需消泡液體中的溶解度要盡量??；

Ÿ 要有良好的分散性、要有較強的擴散力；

Ÿ 不能與所要消泡的液體起反應，不能影響乳液、樹脂的穩定性；

Ÿ 消泡持久性好。

  2.一個好的消泡劑應同時具有抑泡和破泡作用：

抑泡作用：在高速分散、剪切過程，能夠抑制氣泡的產生，并能聚結和排除小泡，使氣泡提高上升速度；

破泡作用：能夠破除已經產生的氣泡，通常是大泡。一個好的消泡劑還應該具有持久消泡能力：

消泡劑的有效物質在到達泡膜后，吸附了泡膜上的表面活性劑后，破除了氣泡，同時提高了自身在水中的分散性，從而失去了繼續消泡能力，這與水性涂料中表面活性劑的種類和用量有關，也是造成水性涂料長期貯存后，消泡劑的消泡能力下降的原因。

構成消泡劑的主要成分有：

1. 載體、擴展劑——礦物油、石蠟、含氧油、天然油、脂肪醇

2. 表面活性劑分子的吸收劑——蠟、皂、氨基化合物、疏水二氧化硅

3. 機械破壞泡沫壁層，同時也是擴展劑和表面活性劑的吸附劑——硅油、改性硅油

4. 調節相容性——非離子表面活性劑

 由上述成分構成的各類消泡劑在水性木器漆中的適用情況不同，在面漆中的應用比較復雜。在高光澤、高透明性的水性木器面漆中，首先要求消泡劑與體系的相容性好，不會影響漆

膜的透明性和光澤。礦物油類的消泡劑在漆膜干燥后，礦物油會浮到漆膜表面，導致漆膜表面發烏；含有固體疏水顆粒（二氧化硅、蠟皂）的消泡劑，根據使用量的不同，也會帶來不同程度的發烏現象，影響透明性。

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